1、產(chǎn)品系列：我們在進(jìn)行設(shè)計(jì)應(yīng)考慮真空熱壓罐模具材料的膨脹系數(shù)，以適當(dāng)縮放，產(chǎn)品線根據(jù)復(fù)合材料零件的尺寸精度要求，需要在模具設(shè)計(jì)中定義位置精度和寬度精度。

　　2、鋪貼線：由于零件邊緣不完整的平鋪，以及膠水流量、阻塞、真空袋等因素，固化后產(chǎn)品的邊緣質(zhì)量不高，需要從一個(gè)開始產(chǎn)品線外的一定距離。堅(jiān)持，待處理的部分將有一定的限額。同時(shí)，攤鋪線用于手動(dòng)攤鋪定位，無需激光投影，控制攤鋪邊緣，不浪費(fèi)太多材料，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3、目標(biāo)孔：放置一個(gè)激光投影目標(biāo)，用于手動(dòng)放置以定位上層區(qū)域。可以根據(jù)測量值測量目標(biāo)孔，并將坐標(biāo)值雕刻在模具上。

　　4、參考孔：用作模具加工和檢查的參考，具有高精度和可保證的可重復(fù)使用性。參考孔坐標(biāo)值通常雕刻在真空熱壓罐的模具上以便于使用。

　　5、復(fù)合材料定位孔：也稱工件技術(shù)耳孔，用于復(fù)合材料脫模后檢測、機(jī)器定位和定位作為定位參考，精度要求高。該孔需要具有相應(yīng)的鉆孔模板以便準(zhǔn)確定位。鉆孔需要在脫模之前進(jìn)行，孔應(yīng)該在模具的法線方向上。

　　6、交叉雕刻自動(dòng)鋪設(shè)：交叉雕刻的中心用于自動(dòng)定位皮帶，十字準(zhǔn)線中心點(diǎn)的坐標(biāo)刻在模具上。

　　7、剩余區(qū)域：在鋪路線與模具邊緣之間留出一定距離，用于真空袋，自動(dòng)鋪設(shè)和返回可以根據(jù)自己的尺寸做一下相關(guān)的變動(dòng)。

　　8、人性化設(shè)計(jì)：模具的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮工具、的安全性。例如，工具的高度應(yīng)適合、檢查。模具鋪設(shè)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)穩(wěn)定，沒有突然發(fā)生了掉落摔壞的危險(xiǎn)；當(dāng)重量超過手動(dòng)重量運(yùn)輸時(shí)，設(shè)計(jì)輔助工具以協(xié)助模具轉(zhuǎn)移。